课程名称：供应商质量管理
讲师：曹老师
日期：2010年4月17~18日
星期：六日
地点：上海 
天数：2天
价格：2600元/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）。
培训对象：SQE、企业采购部、品管部、研发部、技术部、设计部、制造部、工程部、资材部等人员

课程目标 
在今日企业的生产活动中，强调供应链一体化，外购、外协部品在生产工具成本中所占的比例往往占到总成本的 
一半以上或更高。供应商不单影响生产成本，更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。如何通过管理供应商 
的质量成为今日企业必须面对的挑战。丰田汽车生产模式一直为企业所称赞，而建立丰田汽车生产模式的最关键基 
础就是强而且稳定可靠的供应商体系。本课程的目的，是通过系统化的介绍，让学员了解： 
· 供应链的目的、价值、与组成部分 
· 供应商对企业产品质量、过程产出率的贡献 
· 供应商的基本资格要求：合格的部品 
· 如何保证供应商交货的质量 
· 如何建立双赢的供应商关系 
 
课程大纲
一、企业的挑战
· 从VOC(客户之声)到供应商表现?
· 供应商管理—企业核心竞争力之一?
· 供应商质量—决定你营运模式和绩效的关键因素
二、供应商的开发和评定
· 过程生产能力?
· 生产技术能力?
· 质量管理体系?
三、衡量供应商的质量
· 品质结果的衡量--产品质量的测定?
· 品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用?
· 品质测量的方法和程序?
   - 抽样计划
   - 测量系统分析（MSA）介绍
· 品质过程的衡量--质量保证体系的评审?
· 基于流程的ISO9000质量体系?
· 产品质量先期策划APQP的概念及方法?
· 评审的流程?
四、分析供应商的质量
· 过程能力指数分析?
· 基于供应链的流程分析?
   - 有效的培训和员工发展
· 运用SPC识别质量变异?
· 运用FMEA识别质量变异?
五、提升供应商的质量
· 解决质量问题?
· 建立组织架构和机制?
· 质量问题改进小组团队、任务、计划和授权“因果
   关系图”
· 失效模式及效果分析FMEA?
· 差错防止?
· 实验设计法DOE?
· 预防质量问题?
· 从营运体系的角度帮助供应商建立
   - 供应链上下游的技术和标准的一体化
   - 共享的信息通道和作业流程
   - 基于标准化的流程管理
· 从产品和工艺的角度帮助供应商建立：?
   - 产品的鲁棒设计
   - 工艺的鲁棒设计
· 从组织和团队的角度帮助供应商建立：?
   - 以品质为核心的企业文化和激励制度
   - 完善的绩效管理
六、如何建立双赢的供应商关系

讲师介绍——曹老师 
国内著名大学毕业；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949国家注册审核员；6Sigma 黑带；任职于某全球500强行业领先公司；并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训。 
专长领域
"6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训"和咨询。 
授课风格 
曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。 
服务企业 
大众汽车，德尔福汽车空调，德尔福德科电子，天合汽车零部件，萨克斯汽车零部件，劳伦茨胶带，联合汽车电子，西门子,耀华皮尔金顿汽车玻璃，罗伯特?博士，华德火花塞，SKF汽车轴承，韩泰轮胎，巴斯夫，飞利浦， Polyone聚合体，欧姆龙,德国米诺测量仪表，梅兰日兰，宝适汽车部件，宝捷丽钢精密机电模具，欧文斯科宁，麦格纳唐纳利，华纳圣龙，江铃李尔内饰系统，高克联管件，申雅密封件，伊顿发动机，金龙联合汽车，道达尔等公司。 
企业反馈 
老师在质量工程方面的知识非常渊博，并且能够把多种质量管理工具穿插在培训中。 
——唐纳森（无锡）过滤器有限公司 
管理工具的概念的导入和使用手法，能在各种管理工具和方法交互。 
——派克汉尼汾液压系统(上海)有限公司