制造业设备经济及技术管理
设备是影响企业生产能力重要因素，在资产价值中占有占有效大的份额，设备（设备）具有耗资多、单位价值大、使用年限长、风险大等特点，其结构、技术状况、管理水平、运行质量和运转效率关系到企业成本及经济效益，是影响企业竞争力的重要因素。
设备管理本质是对设备物质价值及技术管理。设备管理将价值、经济与技术相结合，以求达到设备寿命周期费用最低，综合效能最高的目标。
■培训目标-----(帮助学员)
◇系统掌握设备管理理论、策略、措施及方法。
◇提高设备价值管理、经济管理及技术管理的能力。
◇掌握识别设备效率损失和排除策略的技能
◇设备管理制度的设计技能。
■课程特点
◇深度:涉及设备价值管理、经济管理及技术管理。
◇广度:设备资产全生命周期的过程管理及设备内部控制及制度设计。
◇高度:深入设备资产物质运动和价值运动层面，领悟现代企业设备管理内涵。
◇实务：注重操作性及实战性，配有大量案例。
1.结合实际建立健全企业设备管理组织及设备管理制度体系、提高管理技能。
2.与咨询专家分享管理咨询成果及经验。
3.探讨、解决学员们提出的设备管理实际问题。
■培训对象
◇
企业高层管理人员、技术总监、投资总监
◇资产管理部、财务部、生产部、技术部及车间主管，
◇设备工程师、资产管理业务人员
■课时：12个教学时
◇深度:
涉及成本及成本管理内涵、成本管理文化、成本管理意识、成本管理组织、成本管理模式、成本控制策略、措施和方法。
◇广度:
涉及产品研发、采购、仓储、产品制造及销售等全过程及全方位的成本管理。
◇高度:
通过国内外著名企业成本管理案例,领悟成本管理的内涵，掌握成本控制的技能。
◇实务:
授之于渔,配有大量案例,系统地讲解成本控制策略、措施和方法在实践中的运用。
1.以精细成本管理的视野,觉察业企业(普遍存的30%以上)成本压缩空间! 2.与成本咨询专家分享企业成本管理咨询成果及经验! 3.请准备好成本管理的实际问题,这些问题探讨和解决将为企业创造巨大价值!
■大纲
1.设备管理前提
1.1设备管理的原则
1.2设备管理任务
2.设备管理组织机构
2.1设备管理组织的设置
2.2设备管理职能及职责
3.设备管理基础
3.1设备管理理念
3.2设备制度化管理
3.3设备管理评价体系
3.4设备管理的信息平台
3.5基础管理
4.设备管理价值管理
4.1设备管理定义
4.2设备分类
4.3设备管理初始计量
4.3.1设备取得时的价值构成
4.3.2外购设备的核算
4.3.3自行建造设备的核算
4.4设备折旧
4.4.1设备折旧定义
4.4.2折旧范围
4.4.3折旧方法
4.5设备后续支出
4.5.1资本化支出
4.5.2费用化支出
4.5.3设备装修支出
5. 设备处置
5.1设备盘亏
5.2设备盘盈
5.3设备减值
5.4设备出售
5.5设备报废
6.设备前期管理
6.1设备规划
6.1.1设备规划特点
6.1.2设备规划及选择
6.1.3设备规划的依据
6.1.4设备规划编制流程
6.2规划的实施
6.2.1设备选型
6.2.2设备购置
6.2.3设备检验
6.3设备使用初期管理
6.3.1设备初期管理内容
6.3.2设备初期管理要点
7.设备后期管理
7.1设备完好的技术标准
7.1.1设备完好的标准
7.1.2标准的计算及考核
7.2 设备使用管理
7.2.1设备使用管理前提及条件
7.2.2设备使用的准备
7.2.3设备使用中的管理
7.2.4设备使用后的事项
7.3设备润滑管理
7.3.1设备润滑管理工作要求
7.3.2设备润滑管理任务
7.3.3设备润滑管理机构及制度
7.4设备保养
7.4.1日常维护保养
7.4.2定期保养
7.4.3一级保养
7.4.4二级保养
7.5 设备维护管理
7.5.1设备维修类别
7.5.2设备维修计划
7.5.3设备维修
7.5.4设备维修的验收及修后服务
7.6设备事故管理
7.6.1设备事故的类别
7.6.2设备事故分析及处理
7.6.3设备事故损失计算
7.7设备报废管理
7.7.1设备寿命
7.7.2设备报废的原因
7.7.3设备报废的审批程序
7.7.4如何确定设备残值
7.7.5如何推迟设备报废
8.设备更新改造
8.1设备更新改造原则
8.2设备更新改造流程
8.3设备更新改造的控制
9.备件管理
9.1备件分类
9.2备件管理业务流程
9.3备件业务控制
10.设备管理诊断
10.1识别设备效率损失
10.2排除设备效率损失的策略措施与方法
11.如何设计设备管理制度
11.1 设备管理的关键点及控制
11.2设备管理制度设计流程
11.3 设备管理制度设计方法