精益实战—工厂全面精益化改善实施

  • 市场价格:2680元
  • 授课讲师:徐老师
  • 开课领域:生产制造
  • 课程类型:公开课
  • 课程时间:2天
  • 开课地区:北京市
  • 开课日期:2010-09-10
  • 结束日期:2010-09-11
  • 联系机构:上海石顿企业管理咨询有限公司
  • 联系信箱:training@stonepx.com
  • 联系电话:021-50594099
  • 联系传真:021-50594099-8005
  • 免费咨询热线:021-50101325
  • 下班及周末联系电话:13681887958
  • 1讲:精益概论及中国推行精益生产囧境


         l 当前中国企业本土环境


         l 工厂经理应具备的核心价值


         l 精益生产概论


         l 适合中国企业的成功精益模式


         l 精益生产8大特征和最新进展


         l 精益生产4大误读


    2讲:精益实施核心技术与系统准备


         l 精益实施核心技术——工厂全面精益化改善


         l 最企业精益化实施模式


         l 工厂全面精益化改善技术概论


         l 4大核心理念


         l 精益化改善系统构成


    3讲:精益思维与工厂精益战略


         l 工厂5大低效改善点定位


         l 变革陷阱


         l 价值分析与浪费精益化认识


         l 7大不精益浪费


    4讲:如何正确推进精益生产


         l 启动精益的最成功模式


         l 精益推行5大误区


         l 最新精益化实施8步法


         l 正确启动精益化方法


         l 最新精益实施技术——“精益陀螺”


         l 工厂8大精益改善和6大实施工具务实


    5讲:如何实施精益流与后拉式生产系统


         l 精益流KPI衡量指标DTD


         l 流程精益实施5步走


         l 一个流(One Piece Flow)实施


         l 最新KANBAN技术(2010年丰田实例+本田实例)


         l 如何在ERP/MRP架构下应用KANBAN


         l 成功企业应用范例(最新)


         l 均衡平准化技术


         l PULL后拉式生产系统成功范例


    6讲:工厂柔性化


         l 柔性制造


         l BTSBUILD TO SCHEDULE


         l 最新U型布局


         l JIT广汽丰田模式


         l SMED(日本峡山工场范例)


    7讲:现场与工序精益化实战


         l 工序精益化与现场IE


         l 现场5大损失


         l 精益化技巧


         l 广汽本田独家内部现场录像观摩


    8讲:精益架构下的设备管理与品质控制


         l 精益化之设备改善TPM


         l 0故障”广汽本田实施范例


         l 品质改善TQM


         l FTT


         l 6+3+1实践”理论


    9讲:精益供应链与产前设计


         l 如何建立精益供应链


         l 精益供应链原理


         l 风靡北美的 本田BP模式在广汽本田的实施


         l 产前精益设计


    10讲:迎接精益革命——精益企业管理者的核心修炼


         l 精益企业各级主管的HR挑战与精益文化建设


         l 顶级企业6大成功的精益运动


         l 机能集约的误区与如何建立精益组织


         l 管理者精益管理技能14项核心修炼


         经验分享:世界顶级企业精益改善成功经验与精益生产(LP)最新模式

报名参加课程:精益实战—工厂全面精益化改善实施







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